在光学膜行业中,由于产品的高精度和高光学性能要求,除尘工作至关重要,涉及到多个环节和方面。
原材料处理:
光学膜的原材料,如聚酯薄膜、聚乙烯醇薄膜等,在储存和运输过程中,容易受到环境中灰尘的污染。这些灰尘可能会附着在原材料的表面,进入后续的生产工序。例如,原材料在仓库中存放时,如果仓库的洁净度不够,空气中的灰尘会逐渐沉积在材料表面。在将原材料投入生产前,通常需要通过风淋室、吸尘设备等进行初步的清洁处理,以去除表面的灰尘。
设备和工艺:
在各种生产工艺过程中,如镀膜、涂布、拉伸等,都有可能产生粉尘或导致灰尘的附着。
镀膜工艺:通过物理气相沉积(PVD)或化学气相沉积(CVD)等方法在光学膜表面镀上一层功能性的薄膜。在这个过程中,蒸发或反应产生的物质可能会形成微小颗粒,如果不及时清除,会沉积在光学膜表面。例如,在真空蒸发镀膜过程中,蒸发源材料的气化可能会产生一些细小的颗粒,需要通过真空系统中的过滤器或其他除尘装置进行收集和去除。
涂布工艺:将涂料均匀地涂覆在光学膜表面。涂料在搅拌、输送和涂布过程中可能会产生气泡和飞沫,其中可能包含灰尘颗粒。需要使用过滤装置对涂料进行过滤,并在涂布设备周围设置吸尘装置,及时吸走可能产生的灰尘。
拉伸工艺:对光学膜进行拉伸以改善其性能。在拉伸过程中,薄膜可能会产生静电,从而吸附周围的灰尘。通常会采用静电消除装置来减少静电的产生,并通过通风系统及时排除可能存在的灰尘。
加工环节:
分切、覆卷、分条等过程:
这些操作容易使光学膜表面与设备或其他物体接触,从而引入灰尘。为了避免这种情况,通常会在设备上安装接触式或非接触式的除尘装置。
非接触式除尘装置:如静电除尘器、超声波干式除尘设备等,通过产生静电场或正负压去除灰尘。
总之,在光学膜行业,从原材料的采购、生产过程的控制、加工环节的处理,到存储和运输的安排,每一个环节都需要高度重视除尘工作,以保证光学膜的高质量和高性能。
比如,某光学膜生产企业由于在生产过程中对镀膜环节的除尘措施不够完善,导致一批产品表面出现了微小的颗粒状瑕疵,影响了产品的光学透明度和均匀性,最终这批产品不得不报废,给企业带来了巨大的经济损失。此后,该企业加大了对除尘设备的投入和改进,完善了生产流程中的除尘环节,有效提高了产品的合格率和质量稳定性。